إنتاج تعليق التركيز الوضع الراهن حبة مطحنة ، المشاكل والحلول
إنتاج تعليق التركيز الوضع الراهن حبة مطحنة ، المشاكل والحلول
كشكل جرعة مبيدات الآفات الصديقة للبيئة والفعالة ، تستخدم معلقات مبيدات الآفات (SC) على نطاق واسع في الإنتاج الزراعي. ومع ذلك ، أثناء عملية الإنتاج ، تواجه العديد من الشركات المصنعة مشاكل مثل انخفاض كفاءة الإنتاج وحجم جزيئات المنتج الذي لا يمكن السيطرة عليه. من أجل الحصول على فهم أعمق لأسباب وحلول هذه المشاكل ، أجرينا بحثا ميدانيا على عدد من مصنعي مركزات التعليق (SC).
1. قيود هيكل المعدات: تصميم التفريغ الديناميكي يجعل منطقة التفريغ صغيرة ، ومعدل التدفق محدود. تصميم المحرض غير علمي ، مما يؤثر على كفاءة الطحن ؛ اختيار مواد المعدات غير مناسب ، ولا يمكن استخدام وسائط طحن عالية الجودة ؛ دقة معالجة أجزاء المعدات ضعيفة ، دقة تجميع منخفضة ، الاستقرار العام للمعدات ضعيف.
2. ضعف القدرة على توسيع المعدات: غير قادر على التعامل مع متطلبات الإنتاج المتغيرة ؛ اختيار المعدات وتكوينها غير معقول ، مما يؤدي إلى تغييرات كبيرة في حجم ونطاق حجم الجسيمات ؛ تختلف جودة المواد الخام اختلافا كبيرا ، مما يؤثر على استقرار الطحن.
3. مشاكل طحن الدرجات: تكوين حجم جسيمات وسائط الطحن غير معقول ؛ أوصت بها الشركات المصنعة لمطاحن الرمل مضللة ؛ لا يعرف مصنعو الإنتاج والموظفون الفنيون مبدأ الطحن المعمول به.
4. مطابقة غير معقولة لنماذج المعدات: السعي الأعمى للجودة العالية ، مما يؤدي إلى مطابقة غير صحيحة لنماذج المعدات.
5. عملية إنتاج غير معقولة: سوء الخلط ، الطحن الخشن ليس مثاليا. من أجل ضمان جودة المنتج ، فإن التحكم في عملية الإنتاج هو أي مؤسسة يجب ويجب فهمها والتحكم فيها. في كثير من الأحيان ، بالنسبة لمصنعي تركيز التعليق ، ركز فقط على المستوى الأخير من تأثير طحن مطحنة الرمل ، متجاهلا التشتت والطحن الخشن. مشتتة مختلطة بالكامل ، قبل استخدام الطحن الخشن التالي ؛ طحن خشن في مكانه ، يمكن التحكم في درجة الطحن الناعم.
6. صعوبة في تحسين جودة المنتج: الطاقة الإنتاجية المحدودة للمعدات الموجودة ، وعدم كفاية مساحة التوسع ؛ إن تحسين جودة مبيدات الآفات يجعل المعدات القديمة الحالية تصل إلى الحد الأقصى أو تتجاوز طاقتها الإنتاجية.
ثالثا-تدابير التحسين والاقتراحات
في ضوء المشاكل المذكورة أعلاه ، طرحنا تدابير واقتراحات التحسين التالية:
1. تحسين هيكل المعدات: تحسين تصميم التفريغ الديناميكي ، وزيادة مساحة التفريغ ومعدل التدفق ؛ تصميم المحرض علميا لتحسين كفاءة الطحن ؛ اختيار مواد عالية الجودة لتحسين متانة المعدات ؛ تحسين دقة معالجة وتجميع الأجزاء والمكونات لتعزيز استقرار المعدات.
2. تحسين قدرة التوسع للمعدات: ضبط نموذج وتكوين المعدات وفقا لطلب الإنتاج ؛ حدد وسائط الطحن بشكل معقول ، والتحكم في حجم ونطاق حجم الجسيمات ؛ تعزيز مراقبة جودة المواد الخام وتحسين استقرار الطحن.
3. تحسين الطحن المصنف: التخصيص الرشيد لحجم جسيمات وسائط الطحن. تعزيز الاتصالات الفنية والتدريب لتحسين الإنتاج وفهم الموظفين الفنيين لمبدأ الطحن ؛ وفقا للطلب الفعلي لاختيار نماذج وتكوينات مطحنة الرمل المناسبة.
4. تعديل نماذج المعدات مع: تجنب السعي الأعمى للمعدات العالية ، وفقا للاحتياجات الفعلية لاختيار النماذج المناسبة من مطاحن الرمل للمطابقة المعقولة.
5. تحسين عملية الإنتاج: تعزيز عملية الخلط لتحسين تأثير الطحن الخشن. تحسين تدفق العملية وإعدادات المعلمات لضمان التحكم المناسب في عملية الإنتاج ؛ انتبه إلى روابط التشتت والطحن الخشن ، وقم بتحسين قدرة التحكم في درجة الطحن الناعم.
6. تحسين جودة المنتج: ترقية المعدات الموجودة أو استبدال معدات جديدة لتحسين الطاقة الإنتاجية ؛ تعزيز الابتكار التكنولوجي والبحث والتطوير لتوسيع مساحة توسيع المنتجات ؛ تحسين معايير جودة مبيدات الآفات لتعزيز التحديث والتحول الصناعي.
- حالة الإنتاج والمشاكل
- تحليل أسباب المشكلة
1. قيود هيكل المعدات: تصميم التفريغ الديناميكي يجعل منطقة التفريغ صغيرة ، ومعدل التدفق محدود. تصميم المحرض غير علمي ، مما يؤثر على كفاءة الطحن ؛ اختيار مواد المعدات غير مناسب ، ولا يمكن استخدام وسائط طحن عالية الجودة ؛ دقة معالجة أجزاء المعدات ضعيفة ، دقة تجميع منخفضة ، الاستقرار العام للمعدات ضعيف.
2. ضعف القدرة على توسيع المعدات: غير قادر على التعامل مع متطلبات الإنتاج المتغيرة ؛ اختيار المعدات وتكوينها غير معقول ، مما يؤدي إلى تغييرات كبيرة في حجم ونطاق حجم الجسيمات ؛ تختلف جودة المواد الخام اختلافا كبيرا ، مما يؤثر على استقرار الطحن.
3. مشاكل طحن الدرجات: تكوين حجم جسيمات وسائط الطحن غير معقول ؛ أوصت بها الشركات المصنعة لمطاحن الرمل مضللة ؛ لا يعرف مصنعو الإنتاج والموظفون الفنيون مبدأ الطحن المعمول به.
4. مطابقة غير معقولة لنماذج المعدات: السعي الأعمى للجودة العالية ، مما يؤدي إلى مطابقة غير صحيحة لنماذج المعدات.
5. عملية إنتاج غير معقولة: سوء الخلط ، الطحن الخشن ليس مثاليا. من أجل ضمان جودة المنتج ، فإن التحكم في عملية الإنتاج هو أي مؤسسة يجب ويجب فهمها والتحكم فيها. في كثير من الأحيان ، بالنسبة لمصنعي تركيز التعليق ، ركز فقط على المستوى الأخير من تأثير طحن مطحنة الرمل ، متجاهلا التشتت والطحن الخشن. مشتتة مختلطة بالكامل ، قبل استخدام الطحن الخشن التالي ؛ طحن خشن في مكانه ، يمكن التحكم في درجة الطحن الناعم.
6. صعوبة في تحسين جودة المنتج: الطاقة الإنتاجية المحدودة للمعدات الموجودة ، وعدم كفاية مساحة التوسع ؛ إن تحسين جودة مبيدات الآفات يجعل المعدات القديمة الحالية تصل إلى الحد الأقصى أو تتجاوز طاقتها الإنتاجية.
ثالثا-تدابير التحسين والاقتراحات
في ضوء المشاكل المذكورة أعلاه ، طرحنا تدابير واقتراحات التحسين التالية:
1. تحسين هيكل المعدات: تحسين تصميم التفريغ الديناميكي ، وزيادة مساحة التفريغ ومعدل التدفق ؛ تصميم المحرض علميا لتحسين كفاءة الطحن ؛ اختيار مواد عالية الجودة لتحسين متانة المعدات ؛ تحسين دقة معالجة وتجميع الأجزاء والمكونات لتعزيز استقرار المعدات.
2. تحسين قدرة التوسع للمعدات: ضبط نموذج وتكوين المعدات وفقا لطلب الإنتاج ؛ حدد وسائط الطحن بشكل معقول ، والتحكم في حجم ونطاق حجم الجسيمات ؛ تعزيز مراقبة جودة المواد الخام وتحسين استقرار الطحن.
3. تحسين الطحن المصنف: التخصيص الرشيد لحجم جسيمات وسائط الطحن. تعزيز الاتصالات الفنية والتدريب لتحسين الإنتاج وفهم الموظفين الفنيين لمبدأ الطحن ؛ وفقا للطلب الفعلي لاختيار نماذج وتكوينات مطحنة الرمل المناسبة.
4. تعديل نماذج المعدات مع: تجنب السعي الأعمى للمعدات العالية ، وفقا للاحتياجات الفعلية لاختيار النماذج المناسبة من مطاحن الرمل للمطابقة المعقولة.
5. تحسين عملية الإنتاج: تعزيز عملية الخلط لتحسين تأثير الطحن الخشن. تحسين تدفق العملية وإعدادات المعلمات لضمان التحكم المناسب في عملية الإنتاج ؛ انتبه إلى روابط التشتت والطحن الخشن ، وقم بتحسين قدرة التحكم في درجة الطحن الناعم.
6. تحسين جودة المنتج: ترقية المعدات الموجودة أو استبدال معدات جديدة لتحسين الطاقة الإنتاجية ؛ تعزيز الابتكار التكنولوجي والبحث والتطوير لتوسيع مساحة توسيع المنتجات ؛ تحسين معايير جودة مبيدات الآفات لتعزيز التحديث والتحول الصناعي.
